焊接平臺加工的細節：

1.焊接平臺的裝夾：薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產生的夾緊力十分有利于對薄鑄鐵的裝夾。

2.為了保證薄焊接平臺裝夾的可靠性和穩定性，預先將鑄鐵焊接的兩個側面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接的側面就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接受力不均而變形。

3.裝夾時，使焊接平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接，因為薄鑄鐵焊接剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。

4.此外，在裝夾鑄鐵焊接時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接，因彈性變形使焊接中間成凹形。

5.切削用量：刨薄鑄鐵焊接時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采用較小的切削深度（約取0.3——0.5mm以下）和進給量（約取0.1——0.25mm/往復行程），以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。