鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺工作面上加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。

在鑄鐵平臺的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設計。鑄鐵平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度，工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，平臺采用的是優(yōu)質純鐵鑄造而成的。

鑄鐵平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。設計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵平臺鑄造澆注過程的控制，通過以上環(huán)節(jié)的準備，就可進行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

鑄鐵平臺濕型砂應采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。